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硬质合金刀片损伤规律

分类:
行业新闻
作者:
来源:
2021/07/22 09:32

硬质合金刀片作为刀具,具有以下4个重要的性质:

1)高温时硬度也不会降低。

2)长时间使用也不会被磨损。

3)受到高压也不会变形或碎裂。

4)将其加工成很尖锐的切削刃形状,也不会弯曲变形。

然而,如果使用方法或用途有误,即使具有这些超群性能的硬质合金刀片也会变得面目全非。特别要提到的是,硬质合金刀片对切削速度很敏感。用相同材料制成的硬质合金刀片,如果切削速度不同,切削刃的磨损状况也不同。

让切削速度从15m/min开始慢慢地增加,刀具的损伤状况有很大的变化
硬质合金刀片 硬质合金刀片 硬质合金刀片 硬质合金刀片 硬质合金刀片 硬质合金刀片
Vc=15m/min
切削3min后
→初期磨损
积屑瘤剥离缺损
Vc=35m/min
切削5min后
→崩刃
Vc=60m/min
切削5min后
→后刀面和前刀面的长方形磨损
Vc=100m/min
切削3min后
→月牙洼
后刀面崩刃
Vc=250m/min
切削1min后
→月牙洼
后刀面崩刃
Vc=400m/min
切削30s后
→热开裂
异常崩刃

切削刃的损伤及其分类

硬质合金刀片的损伤可以大致分成以下三种状况:

1)月牙洼、热裂:主要原因是切削时温度太高。

2)崩刃、卷刃或缺口:由刀体的韧度不够或是机床的回转不平稳(各零件之间存在配合间隙)而引起。

3)磨损:即由切削刃细小的碎粒引起的刮擦损耗,由刀具和被加工材料的接触而引起。

为了防止和减少这些损伤,重要的是要注意做到以下几点:

对于月牙洼和热裂,要使用高温性能好的含有大量碳化钛或碳化钽的材料;对于崩刃、卷刃或缺口,要强化材料中粒子的保持力,那就要用钴含量多的材料;对于切削刃损耗,就得增加钨的含量了。

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硬质合金刀片损伤规律

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